Сам себе портной
Привычка делать покупки, не выходя из дома, а также мода на вещи собственного дизайна создали новую для российского рынка нишу онлайн-ателье. Миллиардером в ней не станешь, но на жизнь хватит.
Afour: модные кедики
Петербуржец Владимир Григорьев до открытия онлайн-ателье по пошиву обуви работал графическим дизайнером, в свободное время катался на скейтборде. В 2008 году приятель Григорьева Андрей Ченцов предложил ему заказать пару кед: мама Ченцова была профессиональным модельером. «Для скейтеров хорошие кеды — предмет поклонения, поэтому идея мне понравилась, — вспоминает он. — Я попробовал нарисовать эскиз обуви моей мечты, но ничего не вышло: я либо повторял уже существующие модели, либо получалось что-то неносибельное». Через несколько месяцев Владимир вернулся к идее, но уже не как клиент, а как бизнесмен. Сегодня его компания шьет 70–100 пар обуви в месяц на сумму 700 тыс. руб.
Партнеры решили шить мужские и женские кроссовки, кеды и ботинки. На регистрацию ИП, создание сайта и его продвижение, закупку подошв и фурнитуры Григорьев и Ченцов потратили 400 тыс. руб., взятых в долг. Еще по 100 тыс. руб. потребовалось на аренду цеха и закупку кожи. С оборудованием проблем не было: благодаря связям мамы-модельера предприниматели снимали мастерскую на швейной фабрике, которая параллельно помогала им с пошивом.
Первые клиенты появились довольно быстро — группы в социальных сетях давали хорошую отдачу, обувь по индивидуальным меркам была для россиян в новинку. Но кризис 2008 года спутал карты бизнесменов: люди отказались от этой услуги, как и от многих других излишеств. Партнер Григорьева разочаровался в идее и вышел из бизнеса. «Передо мной встал выбор: отдать долги и вернуться на фултайм к своей прежней работе или в одиночку перезапустить производство, — рассказывает Григорьев. — Я так привык не зависеть от решений руководства, что безо всяких расчетов решился на второй путь».
С фабрикой отношения пришлось расторгнуть: несмотря на подробные технические задания, рабочие часто путали цветовые схемы обуви. «Мы получали желто-зеленые кроссовки вместо зелено-желтых. И объяснить, что это дьявольская разница, было невозможно. Пары приходилось перешивать за наш счет», — вспоминает Владимир. Предприниматель решил научиться шить сам. На изучение теории и набивание руки ушло шесть месяцев. Осенью 2009 года Григорьев запустил обновленный сайт и начал принимать заказы.
Всеми процессами бизнесмен занимался сам, работая в арендованной мастерской. Вскоре пришлось взять первого помощника — сапожника «выходного дня», который придавал форму заготовкам и приклеивал подошву всем отшитым за неделю парам. В таком составе из полутора человек компания проработала до 2011 года. Когда количество заказов в месяц дошло до 30, Григорьев решил оставить работу графического дизайнера и полностью переключиться на Afour. Он арендовал новый цех площадью 120 кв. м и набрал команду из десяти человек: шестеро трудятся на производстве, четверо — в офисе.
Пока на сайте не появился онлайн-конструктор, Григорьев отправлял клиентам распечатки эскизов, которые те раскрашивали цветными карандашами. Сейчас экспериментировать с цветовой схемой наружной и внутренней части обуви можно онлайн. На сайте представлено восемь моделей демисезонной и одна — летней обуви.
Чтобы подобрать идеальный размер, заказчик должен измерить стопу с помощью листа бумаги, стержня от ручки и швейного метра. Опираясь на эти данные, в Afour шьют тестовую пару обуви — слипы (мягкие кеды без шнуровки из джинсовой материи). Если слипы ложатся на стопу, заказанная пара шьется по тем же меркам. Стоимость тестовой пары — 990 руб. — компания возмещает в форме скидки на основной заказ. Стоимость одной пары обуви колеблется от 5 тыс. до 16 тыс. руб. С момента согласования дизайна и размера до получения заказа проходит 10–17 дней.
Сегодня компания выполняет 70–100 заказов в месяц, получая выручку около 700 тыс. руб. Маржинальность бизнеса — 30–35%: 25% от итоговой цены — себестоимость материалов, 40–45% — оплата труда и аренда. Операционная окупаемость наступила только в 2015 году, а вернуть инвестиции Григорьев планирует в течение ближайших 15 месяцев.
Modcust: толстовка мечты
Когда Антон Илиевич не смог найти толстовку своей мечты в привычных магазинах, он решил создать ее сам. В феврале 2014 года вместе с двумя друзьями, Владимиром Соловьевым и Денисом Яковченко, Илиевич зарегистрировал ООО «Модкаст».
Имея опыт интернет-торговли (продавал часы Casio), Илиевич начал с разработки сайта, а параллельно изучал теорию швейного дела. На создание онлайн-конструктора, аренду цеха, первоначальную закупку материалов и оборудования ушло около 1,5 млн руб. собственных средств основателей.
С помощью конструктора Modcust можно создать толстовку по индивидуальным размерам — мерки нужно снять самостоятельно. Риска не угадать с размером почти нет, утверждают в Modcust. «Толстовка — не сорочка, она не требует доскональных измерений», — говорит Илиевич. Достаточно знать объем груди и талии, длину рукава и всего изделия. Впрочем, если клиент все-таки ошибся, компания заменит толстовку на подходящую бесплатно.
Сейчас в конструкторе представлено четыре модели толстовок и две модели свитшотов (нет капюшона и кармана). На сайте можно выбрать цветовую гамму каждого элемента толстовки и предложить собственный принт.
Производство толстовок остро реагирует на сезонность: в теплое время года спрос падает, с наступлением холодов — растет. Илиевич нашел выход из положения: летом он продает футболки под тем же брендом. «Маржинальность здесь намного меньше: себестоимость сопоставима с толстовкой, а финальная цена должна быть намного ниже, поэтому объемы производства небольшие», — объясняет Антон.
Цех Modcust площадью 70 кв. м расположен в Москве, рядом с Павелецким вокзалом. В нем работают три швеи, конструктор и технолог. Есть отдельный цех по печати принтов и вышивке, в котором трудятся еще три специалиста. В офисе продажами занимаются трое менеджеров. На производство одной толстовки уходит два-три дня, но 80% заказов — оптовые, поэтому срок исполнения две недели.
Розничная цена толстовки колеблется от 1,5 тыс. до 5 тыс. руб., оптовая — от 0,9 тыс. до 1,5 тыс. руб. Себестоимость в зависимости от ткани — 0,7–0,9 тыс. руб. В 2015 году средняя месячная выручка компании составила 330 тыс. руб. Такие показатели заставили основателей первые восемь месяцев работы оплачивать аренду и зарплатный фонд из собственного кармана, сейчас компания вышла в операционный ноль. Стартовые инвестиции предприниматели планируют вернуть еще через шесть месяцев работы.
Свою продукцию Modcust презентует на городских ярмарках и маркетах: Faces & Laces, «Ламбада-маркете», проекте «Шифоньер» на Московской неделе моды. Собственная шоу-рум пока в разработке.
В ближайшем будущем грядет массовое объединение онлайн-ателье и традиционных магазинов, считает Илиевич. Все большую популярность будет набирать шоу-рум, где можно посмотреть примеры моделей и на месте заказать вещь по собственному размеру. «Так работали ателье по пошиву мужских костюмов еще 100 лет назад, — говорит Антон. — Сейчас мы просто возвращаемся к этой модели».
«Рубашка на заказ»: ижевский пошив
Идея создать онлайн-ателье по пошиву сорочек у Василия Мунтяна возникла в 2008 году, после того как он заказал сорочку в шведском онлайн-ателье Tailor Store. Он оставил пост управляющего офиса ижевского Быстробанка, акционером которого был его отец. Аренда собственного цеха, закупка оборудования и тканей, создание сайта и первоначальная оплата труда сотрудников обошлись Мунтяну в 15 млн руб. Производство запустилось зимой 2009 года. Инвестором «Рубашки на заказ» выступил отец.
Отсутствие опыта работы в швейном деле тормозило процесс, признается Василий: «Первые полтора года мы учились шить сорочки, которые не стыдно было бы предлагать клиентам-бизнесменам. Больше всего времени ушло на отработку лекал: мы закупали рубашки мировых производителей и смотрели, как сделана та или иная деталь».
Сейчас в компании работают около 50 человек: 40 заняты на производстве (швеи, мастера, конструкторы, раскройщики, работники склада), десять — в офисе. Кроме производственного цеха площадью 500 кв. м в Ижевске «Рубашка на заказ» имеет шоу-рум в Москве, где можно посмотреть ткани, снять мерки и забрать заказ.
Самая дорогая сорочка стоит 7,8 тыс. руб., самая дешевая — 1,85 тыс. руб. Это тестовая рубашка из стандартной белой ткани, которую клиент заказывает на пробу или если боится ошибиться с размерами. Сейчас компания продает 1200–1500 сорочек (из них 90% мужские) и 30–40 поло в месяц. Шьется сорочка в течение семи дней. Доставка и по Москве, и в регионы бесплатная.
В 2014 году «Рубашка на заказ» впервые получила прибыль в 3 млн руб. при выручке в 30 млн руб. Стартовые вложения еще не окупились. Мунтян надеется, что это произойдет в ближайшие три года. По словам бизнесмена, 60% операционных расходов — зарплатный фонд, 40% — аренда, доставка и реклама.
«Наш клиент — это тот, кто сумел разобраться с онлайн-конструктором», — улыбается Мунтян. Собирая отзывы клиентов, он понял, что желание сделать из покупателей дизайнеров лишило его довольно большой части целевой аудитории. «Но, упростив процесс, мы, с одной стороны, потеряем клиентов, привыкших к разнообразию, с другой — приблизимся к стандартным решениям, которые можно найти в массмаркете».
Fairy Tailor: народное платье
Заниматься швейным делом Анастасия Григорьева, экономист по образованию, никогда не планировала. Окончив университет, она 3,5 года проработала в инвестиционном банке, а потом решила открыть свой бизнес. «Я искала дело для души, которое не требует больших стартовых вложений», — рассказывает Анастасия. В качестве партнера Анастасия пригласила подругу Яну Адлюкову, которая тогда трудилась в издательстве. Оформив ИП и проведя исследование рынка, девушки вложили накопленные 230 тыс. руб. в разработку сайта с онлайн-конструктором.
Подруги решили не тратиться на производство и офис. Шить одежду должны были частные швеи на дому. «Поиск персонала был огромной проблемой, — вспоминает Григорьева. — Подходящих мы отбирали методом проб и ошибок, тестируя одежду на себе и подругах». На пробные пошивы ушло еще около 40 тыс. руб. Сейчас в Fairy Tailor по договору подряда работают пять швей.
Сайт заработал в сентябре 2014 года, первый заказ поступил в компанию в ноябре. Упор делали на пошив платьев, но конструктор позволяет создавать еще и брюки, юбки, комбинезоны и детскую одежду. Мерки клиенты должны снимать сами — для этого Григорьева и Адлюкова создали подробную инструкцию с иллюстрациями. Если у самих у клиентов не получается, основательницы приедут и помогут (за 300 руб.). Из нестандартных заказов в работе у ателье сейчас сценическое платье для участницы программы «Голос» и платье принцессы из мультфильма «Золушка» для семилетней заказчицы.
Сейчас на сайт поступает около десяти заказов в месяц. Средний чек — 8,3 тыс. руб. Рентабельность — 40%. Выручка за первый год работы составила 1 млн руб. Вложенные 270 тыс. руб. предпринимательницы окупили за семь месяцев. Это удалось девушкам в основном благодаря отсутствию операционных расходов: единственная статья — оплата хостинга сайта (3,3 тыс. руб. в год). Рекламой Григорьева и Адлюкова также занимаются сами — в социальных сетях.
Онлайн-ателье в ближайшее время будут активно развиваться из-за нестабильности курса валют, считает Григорьева. «Вещи и в массмаркете высокого качества, и от кутюр подорожали в несколько раз. А мы по желанию клиента можем закупить ткани Chanel и Dolce Gabbana, но стоить такое платье будет в разы дешевле оригинала, — говорит она. — К тому же заказчик может подогнать понравившуюся вещь под себя, изменив длину рукава или детали фасона».