Фактор роста производства: в Казани начали строить научный центр СИБУРа
Переработчики Татарстана ждут от проекта с инвестициями в 10 млрд руб. новых полимерных решений и высокомаржинальных продуктов.
В Казани 22 февраля президент России Владимир Путин и раис Татарстана Рустам Минниханов дали старт строительству будущего НИОКР-центра. Инвестиции в проект составят 8-10 млрд руб., сообщил гендиректор холдинга Михаил Карисалов. На площади 18 тыс. кв. м 300 ниокровцев СИБУРа займутся разработкой и пилотной обкаткой новых продуктов и технологий нефтегазохимии. Технологический суверенитет и импортная независимость – это базовая позиция для дальнейшего усиления страны, и для этого надо восстанавливать компетенцию НИОКРов, уверены эксперты.
Научный центр ускорит цикл разработок на 25%
По словам генерального директора СИБУРа Михаила Карисалова, инвестиции в проект составят 8-10 млрд руб. «Это действительно, что называется, удовольствие не из дешевых. Но масштаб, технологическая сложность, логическая насыщенность и универсальность как лабораторий, так и аппаратов масштабирования, станков будут максимальными. Основная задача здесь – создать ту самую многофункциональность, обеспечить связь лабораторий с конкретными задачами производства», — отметил Карисалов на церемонии закладки первой сваи научного центра.
Здания НИОКР-центра интегрируют в деловой квартал СИБУРа в Казани, который создается вблизи «Казаньоргсинтеза». Площадь двух корпусов центра составит 18 тыс. кв. м, из них 10 тыс. кв. м отведут под лабораторные пространства и пилотные установки.
Модульная организация помещений позволит конфигурировать более 30 лабораторий для одновременной работы над параллельными проектами, в том числе совместно с научными и промышленными партнерами. Работать в новом комплексе будут более 300 сотрудников.
В научном хабе будут разрабатывать новые продукты и технологии в области нефтегазохимии, а также масштабировать их до промышленного применения. Объединение на одной площадке лабораторных исследований с возможностью пилотировать полученный результат ускорит темпы разработки на 25%, полагают в пресс-службе холдинга.
Научный центр займется разработкой новых материалов, в том числе суперконструкционных пластиков, которые применяются в медицине, строительстве, автомобилестроении и в других отраслях. В приоритете локализация востребованных в нефтегазохимии катализаторов и самостоятельная разработка их новых поколений. Еще одно важное направление – разработка технологий химической вторичной переработки полимеров, позволяющей перерабатывать полимерные отходы в первичное сырье без ограничения его применения.
С запуском научного центра в Казани выпуск новых продуктов СИБУРа вырастет на 800 тыс. т в год, сообщили в холдинге. Российскими компонентами будет обеспечено производство более 15 млн т нефтехимических продуктов, в том числе 10 млн т полиолефинов, 4 млн т ластиков и 1 млн синтетических каучуков. Эту продукцию ждет автомобилестроение и транспорт, сфера строительства и ЖКХ, медицина, а также авиационная и космическая отрасли.
НИОКР в развитии малой химии
Высокую роль научных разработок при переходе России на новый уровень производства малотоннажной химии в беседе с РБК-Татарстан отметил генеральный директор «Оргнефтехим-Холдинга» Александр Бабынин. «Мы оцениваем потенциал малотоннажной химии в 4% от ВВП РФ или порядка $85 млрд. В этой нише большинство процессов высокомаржинальные, но получить доступ к технологиям очень сложно – лицензиары не продают их на тендерах. Поэтому НИОКР в этой задаче играют главную роль. И если Россия хочет прийти к технологическому суверенитету и импортонезависимости – а это базовая позиция для выживания страны – надо восстанавливать компетенцию НИОКРов», — сказал он.
Научный центр СИБУРа в Казани Бабынин назвал архистратегическим проектом. «Это смычка между Татарстаном, где 25 лет развивались процессы по переработке нефтехимии, и СИБУРом – самой продвинутой структурой в области нефтехимии. Причем, заместить импортируемые компоненты малой химии – это полдела, надо создавать новые. Как говорится, чтобы оставаться на месте, надо очень быстро бежать вперед», — добавил Бабынин.
Директор по стратегии ИК «Финам» Ярослав Кабаков сообщил РБК Татарстан, что обрабатывающие производства, к которым относятся химия и нефтехимия, занимают 17,5% в структуре валового регионального продукта Татарстана. Это ключевые факторы экономического роста в республике.
По его мнению, точками роста для химической и нефтехимической промышленности могут стать расширение производственных мощностей, внедрение инновационных технологий, повышение эффективности и экологичности процессов, развитие новых материалов и химических продуктов высокой добавленной стоимости. Важное место занимает и развитие экспортного потенциала, освоение новых рынков и углубление кооперации между нефтехимией и другими секторами экономики, такими как автомобилестроение, строительство и медицина.
Чего ждут переработчики Татарстана от НИОКР в Казани
По данным председателя совета российского Союза переработчиков пластмасс Михаила Кацевмана, порядка 16% полимерного сырья импортируется в Россию. Среди них – отдельные марки линейного полиэтилена низкой плотности, блоксополимера полипропилена, сополимера этилена с винилацетатом, полиамида 66, полибутилентерефталата, полиэтилентерефталата и других, перечислил Кацевман в беседе с РБК Татарстан.
Эти марки используются в производстве товаров народного потребления, электроники и техники, приборостроении, производстве труб и других отраслях. По его мнению, больше всего новые полимерные решения необходимы производителям упаковки, а также сферам автомобилестроения и строительства.
Ключевые потребности переработчиков сосредоточены в секторе новых продуктов спецхимии, таких, как катализаторы. Они ускорят развитие нового марочного ассортимента. С этой позиции главным результатом появления новых разработок станет не большой экономический эффект, а движение к технологическому суверенитету.
«С появлением новых марок рынок переработки будет устойчиво расти с опережающими темпами 6-7% в год», — сказал Кацевман.
У предприятий Татарстана высока потребность в узкоспециализированных полимерах, например, с абразивостойкими свойствами (высокая сопротивляемость материалов механической обработке – РБК Татарстан), рассказал руководитель отдела маркетинга ООО «РемГазКоммуникации» Ленар Зайнутдинов. «С СИБУРом мы совместно прорабатываем новые направления в полимерной продукции – есть марки полиэтиленов и полипропиленов, которые на рынке России еще не импортозамещены. Мы очень ждем, когда СИБУР начнет их массово производить», — отметил Зайнутдинов.
Генеральный директор российской Ассоциации производителей труб Владислав Ткаченко в беседе с РБК Татарстан выделил потребность в сшитом полиэтилене, обладающем повышенными параметрами стойкости к различным условиям.
В пресс-службе компании «Данафлекс» (производит гибкую упаковку и пленочные материалы) РБК Татарстан сообщили, что отечественные производители пластиков закрывают потребность рынка в базовых полимерах, но чтобы и дальше развивать отрасль и выпускать широкий спектр продукции, компания заинтересована в новых российских разработках и в доступном импорте.
Получение новых полимеров позволит улучшить качественные характеристики продукции, работать в условиях стабильных и регулярных поставок сырья и повысить эффективность производства. Это отразится на ценах, поскольку издержки будут снижены. Также новые разработки расширят возможности рынка по перерабатываемой продукции, заключили в «Данафлексе».
Главный редактор информационно-аналитического центра RUPEC Дмитрий Семягин считает, что основное назначение центра – разработка нишевых продуктов и покрытие потребностей российских переработчиков в медицине, автомобилестроении, приборостроении, и, отчасти, строительстве.
«В России нехватка инженерных пластиков. Доля импорта АБС (непрозрачный пластик с высокой противоударностью – РБК Татарстан) превышает 60%. Не хватает эмульсионного ПВХ (задействуют при производстве ремонтных материалов, труб, пленок, искусственной кожи и прочих товаров – РБК Татарстан). Эпоксидные смолы производятся на импортном сырье. Эти материалы не потребляются миллионами тонн, как, например, полиэтилен, можно говорить о 30-50 тыс. т. Но без них российской промышленности не обойтись. И даже если рассматривать полиэтилен, есть марки, которые в России просто не производятся или только находятся в стадии разработки», — объяснил Семягин.
По данным Росстата в России в 2023 году было произведено 10,7 млн т пластмасс, на 3,7% больше, чем в 2022 году. При этом потребление базовых полимеров выросло за то же год на рекордные 10%. Долю татарстанской продукции в общем объеме пластиков Семягин оценивает в 15%. В отдельных продуктах этот показатель выше. Например, на «Казаньоргсинтезе» выпускается 100% российского поликарбоната и этиленвинилацетата, а на «Нижнекамскнефтехиме» – порядка 40% российского полистирола, рассказал главный редактор RUPEC.
Завершение строительства НИОКР-центра ожидается в 2026 году. Сейчас в состав СИБУРа входит девять RnD-центров. В 2022 и 2023 году ученые холдинга разработали более 50 новых решений для развития импортозамещающих производств во всех отраслях отечественной промышленности. Продуктовый портфель холдинга включает более 250 специальных марок современных синтетических материалов. Компания владеет более чем 380 патентами и входит в пятерку лидеров среди индустриальных компаний России по этому показателю.
Подпишись на Telegram РБК Татарстан